Los sistemas para procesar áridos no deben ser complejos y su costo no tiene porque representar una inversión considerable para una empresa. La decisión de seleccionar el equipo adecuado es fundamental, pero el éxito de cualquier proyecto no depende de cada equipo sino de la exelencia y una adecuada configuración del mismo. La capacidad de producir productos de la más alta calidad posible, al menor costo posible, se basa en la calidad del diseño integral del sistema; un diseño que ofrece equipos y tecnología probados, con un funcionamiento seguro, eficiente y flexible, con mínimos requisitos de mantenimiento y una mínima generación de residuos.
Una planta de chancado de agregados (también conocida como planta de trituración) es una instalación industrial diseñada para reducir el tamaño de grandes rocas o piedras y transformarlas en materiales más pequeños (agregados) que se utilizan principalmente en la construcción, como en la elaboración de concreto, asfalto, bases de carreteras, entre otros.
¿Cómo funciona? El proceso básico incluye varias etapas:
- Alimentación: Las rocas extraídas de una cantera o banco de material se transportan a la planta.
- Chancado primario: Se usan chancadoras (como mandíbulas o giratorias) para romper las rocas grandes en fragmentos más pequeños.
- Chancado secundario y terciario (si es necesario): Se sigue reduciendo el tamaño con chancadoras cónicas o de impacto.
- Clasificación: A través de zarandas o cribas, se separan los agregados según su tamaño.
- Almacenamiento: El material clasificado se almacena en pilas para su transporte o uso posterior.
Tipos de agregados producidos
- Grava
- Arena
- Piedra chancada de diferentes tamaños (por ejemplo: 1”, ¾”, ½”)
Usos principales
Construcción de carreteras
Producción de concreto y asfalto
Obras civiles y de infraestructura
Una planta de pre-trituración primaria normalmente comprende:
- Tolva de alimentación
- Unidad de descarga de tolva
- Etapa de preselección
- Trituradora primaria
- Unidad de descarga de trituradora
Dependiendo de las características y el tamaño del material de alimentación, estos componentes deben fabricarse con un diseño resistente y una ingeniería robusta para garantizar un funcionamiento confiable, sin problemas y una larga vida útil, y las máquinas deben poder lidiar con la posible entrada de materiales metálicos extraños como dientes del cargador, etc.
Las características de la materia prima (el contenido de humedad, la inclusión de arcillas, la resistencia a la compresión y la composición química) influyen considerablemente no solo en la selección de los áridos, sino también en el tipo de trituradora que se puede utilizar. Dependiendo de la disponibilidad de la materia prima y las condiciones de transporte, se puede considerar el uso de una planta móvil de trituración.
Agregados
Los áridos como la piedra caliza, el granito y la grava son materias primas esenciales en el mundo actual y contribuyen significativamente a nuestras vidas y al medio ambiente. Estos recursos naturales son de vital importancia para la construcción residencial y comercial, así como para el desarrollo de nuestra infraestructura de transporte; además, se emplean en la producción de fertilizantes, pasta de dientes e incluso cosméticos. En la industria de la construcción, la maquinaria ICA se utiliza para la producción de grava y arena de alta calidad, que constituyen valiosas materias primas para numerosos proyectos industriales.
El procesamiento de agregados
Tan variados y diferentes como la composición geológica de estos recursos naturales, la roca peruana es una de las piedras mas duras debido a la dureza de su nucleo, es por ello la importancia del uso adecuado de los sistemas y la tecnología que se seleccionan para satisfacer una amplia gama de especificaciones y demandas de los consumidores. Sin embargo, siempre existe un factor común: el material básico debe triturarse.
En términos sencillos, la trituración clave consiste en el poder de reducción que otorga los trituradores de Impacto marca ICA, tan importante como el proceso de modificar el tamaño y las características de calidad de la piedra y poder alcanzar maximas exigencias de granulometrias. Más específicamente, el proceso de trituración debe cumplir una serie de especificaciones cruciales, como:
- Cambiar el tamaño de la materia prima en su estado natural con el fin de cumplir con una variedad de especificaciones de construcción comúnmente asociadas con concreto, bases de carreteras y chips de asfalto, e incluso productos más finos utilizados en pinturas, fertilizantes y productos farmacéuticos.
- Cambiar la forma de la materia prima para cumplir con aquellas especificaciones de construcción que requieren, por ejemplo, un producto con forma más cúbica.
- Aumento de la calidad de la materia prima, conocido como beneficiación o trituración selectiva, que mejora la materia prima mediante la eliminación de materiales más blandos, no deseados o inclusiones.
- Mejorar´ el material; aumentar su calidad eliminando fisuras naturales o debilidades internas.
Para lograr estos y otros objetivos, las plantas de procesamiento de agregados generalmente comprenden una combinación de trituración y cribado en múltiples etapas: procesamiento primario, secundario, terciario, Cribado y alimentado todo ello controlado a traves de un sistema de automatización manejado a distancia sin tener que estar cerca del equipo.